2025年7月，安徽古井贡酒股份有限公司成品灌装中心自动化技术创新工作室被命名为“中国职工技术协会职工创新工作室”。
安徽古井贡酒股份有限公司成品灌装中心自动化技术创新工作室于2022年起步，开始探索实施工装夹具和单工位自动化设备研发，实现零的突破。2023年成立创新工作室，经不断探索发展，现已成立6个创新课题实施小组，共29名成员，电控及机械专精人员8人，专业维保人员16人。
管理团队
课题实施小组
成品灌装中心创新工作室二部一车间实施团队：结合实际生产需要，已实施创效项目31项，节省操作人员20人。
成品灌装中心创新工作室一部三车间实施团队：结合实际生产需要，已实施创效项目27项，节省操作人员30人。
研究方向
以销售需求为拉动的柔性化、模块化生产；解决瓶颈工序，提高线体平衡率，提升整线生产效率；设备代替人工，提升产线自动化水平，减员降本增效；培养一批懂电气、会编程的自动化精尖人才。
截至目前，成品灌装中心共计研发、投入使用223台，总投入费用约114万元，共计节省操作人员173人次，年度净创效约543.9万元，回收周期约2.5个月；培养自动化人才8人。
截至目前已获得实用新型专利29项。
典型成果
| 对盒开盒同步一体机 | 项目实施前：以六代贡酒为代表上产品，礼盒结构为上开启式结构礼盒，装酒前需要两名员工将礼盒从托盘上放置到操作案子上，两名人员利用手动吸盘将操作案子上的盒盖吸开，装酒人员需要不断的转动身体从操作案子上拿取礼盒，再逐瓶装酒。 改善方案： 1、利用气缸与吸盘制作开盒装置； 2、利用感应开关和气缸制作对盒装置； 3、将开盒机和对盒机进行联动；开盒的工作频率是由对盒机来决定，对盒机放行4个盒子，开盒机工作一次，实现开盒机与对盒机的节拍一致。 |
| | |
(2)古7/古8盒子盒底自动分离装置 现生产古7/古8产品时时，拆盒组下盒人员需将盒底与盒子手动分离，动作重复、劳动强度大、把关时间少。存在动作浪费、质量隐患。对后期产能提速存在瓶颈。特此制作此装置将盒底与盒子自动分离。实现降低劳动轻度，质量隐患。为后期产能提速奠定基础。实现将盒子经过皮带输送被光电感应到后，上方及侧方吸盘落下，对盒子盒底进行分离后，落入输送带向二楼进行传输。实现人员节省，产能提速。
随着创新工作室示范作用的深度发挥，越来越多的职工参与到技能学习提升、科技攻关、技术创新中，为企业高质量发展提供有力的科技和人才保障。
上一篇：创新工作室 I 安徽古井贡酒股份有限公司技术中心智能酿造技术创新工作室（YCKJ-20250051） 
下一篇：创新工作室 I 安徽龙瑞玻璃有限公司制瓶中心无人化工厂技术创新工作室（YCKJ-20250053）